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煉鋼過程中精煉渣如何控制好溫度是值得我們關(guān)注的問題

? ? 預熔型精煉渣是指將原料按一定比例和粒度混合后,在專用設(shè)備中利用高溫在高于渣系熔點溫度下將原料熔化成液態(tài),冷卻破碎后再用于煉鋼過程的精煉渣。
? ? 鋼中原有的夾雜與乳化渣滴碰撞,被渣滴吸附,同化θ隨渣滴上浮而去除渣滴時,乳化了的渣滴與鋼液強烈地攪拌,這樣渣滴與鋼中原有的夾雜,特別是大顆粒夾雜接觸的機會就急劇增加,由于渣和夾雜間的界面張力遠小于鋼液與夾雜間的界面張力,據(jù)驗證,渣與夾雜之間的潤濕角θs-i =15°~20°,鋼液與夾雜之間的潤濕角θm-i =120°~ 17 0°。所以鋼中夾雜很容易被與它碰撞的渣滴所吸附。
? ? 渣洗工藝所用的預熔型精煉渣(異爐渣洗大都選用CaO-AL2O3系,同爐渣洗可以是白渣或石灰-火磚塊渣等)均是氧化物熔體,而夾雜物大都也是氧化物,所以被渣吸附的夾雜物比較容易溶解于渣滴中,這種熔化過程稱為同化。夾雜物被渣滴所同化而使渣滴長大,加速了渣滴的上浮過程。
? ? ?促進了二次反應產(chǎn)物的排出,從而使成品鋼中夾雜數(shù)量減少渣洗過程中,乳化渣滴表面可作為脫氧反應新相形成的品核。由于形成新相所需要的自由能增加不多,所以在不太大的過飽和度下脫氧反應就能進行。此時的脫氧產(chǎn)物比較容易被渣滴同化并附渣滴一起上浮,所以殘留在鋼中的脫氧產(chǎn)物的數(shù)量明顯地減少,這就是渣洗鋼比較純度的原因。

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